Qando

WMS Advanced — Profesyonel Depo Yönetimi

Raf kodlama, picking iş akışı, mobil barkod tarama, dönemsel sayım.

Ne zaman ihtiyaç duyulur?

Standart Qando stok yönetimi 1000-5000 SKU'ya kadar yeterli. Bu seviyenin üstünde:

  • Operasyonel kaos başlıyor (siparişler nerede toplanıyor?)
  • Picking hataları artıyor (yanlış ürün gönderimi)
  • Sayım gün sürüyor

WMS Advanced premium modülü bu sorunları çözer.

Modül aktivasyonu

Bkz: Plan ve Modül Yönetimi.

Raf kodlama hiyerarşisi

WMS Advanced ile her ürün fiziksel olarak nerede olduğunu Qando'da işaretlersiniz. Önerilen kodlama:

[ŞEHİR]-[DEPO]-[KORIDOR]-[REYON]-[RAF]
Örnek: IST-1-A-03-12

Bu sistem:

  • IST: İstanbul deposu
  • 1: 1. depo bölümü
  • A: A koridoru
  • 03: 3. reyon
  • 12: 12. raf

Bu kombo bir SKU'ya tek bir konum anlamına gelir. Aynı SKU birden fazla rafta da olabilir (büyük stok için).

Raf oluşturma

  1. Stok > Raflar > Yeni Raf.
  2. Formu doldur:
    • Kod (örn. IST-1-A-03-12)
    • Depo (hangi depoya ait)
    • Açıklama (opsiyonel)
  3. Kaydet.

Birden fazla rafı toplu oluşturmak için CSV Import akışı da var.

Varyantı rafa atama

Bir varyantın hangi raflarda olduğu stok hareketleri ile takip edilir:

  • Stok girişinde Hangi rafa seç
  • Sayım sırasında raf bazlı sayım yapılır
  • Picking listesi rafa göre sıralanır

Picking iş akışı

Yeni siparişler geldiğinde:

  1. Stok > Toplama > Yeni Picking Listesi.
  2. NEW siparişler arasından seç (filtre: bağlantı, tarih, kargo şirketi).
  3. Liste Oluştur butonuna bas.
  4. Sistem en kısa raf güzergahına göre sıralanmış liste üretir:
    • Önce A koridoru raf 01, sonra raf 02, ...
    • Reyon değişimi minimize
    • Asansör/merdiven optimizasyonu (çok katlı depo için)
  5. Mobil cihazda liste açılır → toplama başlar.

Mobil tarama

Toplama mobil cihazda yapılır:

  1. Liste açıkken sıradaki kalemin rafına git.
  2. Barkod tara (telefon kamerası).
  3. Doğru ürün ise kabul edildi, miktarı gir, enter.
  4. Yanlış ürünse sistem uyarır (Yanlış ürün! Beklenen: [SKU]).
  5. Tüm liste tamamlanınca Onayla → siparişler PICKING → INVOICED'a geçer.

Hata önleme

Mobil tarama akışı 3 hata önler:

  1. Yanlış ürün — barkod eşleşmezse uyarır
  2. Yanlış miktar — bekleneni gir + enter şart
  3. Eksik kalem — liste tamamlanmadan onaylanmaz

Bu sayede picking hata oranı %5 → %0.5'e düşer.

Sayım modları

Detay: Sayım Akışı.

WMS Advanced'de sayım rafa göre yapılır:

  • Tam sayım — tüm depodaki tüm raflar
  • Devirli sayım — her hafta belirli koridorlar (ABC analizi)
  • Hedefli sayım — şüpheli raflar veya kategoriler

Verimlilik raporları

Stok > WMS Raporlar:

  • Günlük picking sayısı
  • Ortalama picking süresi (sipariş başına)
  • Hata oranı
  • En çok ziyaret edilen raflar (popüler ürünler için)
  • En az ziyaret edilen raflar (slow-mover analizi)

Bu raporlar ile depo yerleşimini optimize edebilirsiniz (popüler ürünleri girişe yakın koy).

Çoklu depo

WMS Advanced birden fazla depo için aynı anda çalışır:

  • Picking listesi sadece bir depodan yapılır
  • Stok hareketleri tüm depolarda izlenir
  • Transferler raf bazlı yapılabilir

Yaygın sorunlar

  • Mobil tarama yavaş → Kamera çözünürlüğü düşük; QR/barkod ortam aydınlığı düşük
  • Picking listesi tutmuyor → Stok kayıtları güncel değil; sayım yap
  • Aynı SKU birden fazla rafta → Normal, picking listesi en yakın raftan seçer

Sonraki adım